鋅合金 SF-628 無氰化堿性鍍銅具有優越的分散和深電鍍能力。它可以很容易地在各種基板上預鍍和厚鍍。涂層是美麗和半明亮的。是傳統氰化物鍍銅的理想替代工藝。它在歐洲和美國已經工業化了幾年, 并得到了美國波音公司等一流企業的認可。

在我國, 由于行政原因, 無氰化堿性鍍銅工藝用于專注于單一電鍍的研發, 但圍繞其大規模生產和應用的相關工藝支持很少,這限制了它的推廣和應用。特別是無氰化堿性鍍銅后鋅壓鑄件的粘結力問題沒有得到有效解決。通過實驗和生產應用, 我們采用了 SF-628 無氰化堿性鍍銅工藝和我公司對鋅合金壓鑄件的預電鍍工藝, 并獲得了良好的附著力, 積累了有益的效果。有進一步推廣無氰化堿鍍銅工藝的經驗。

提高無氰化堿性鍍銅在鋅合金 SF-628 上的結合能力的途徑

我們知道氰化物鍍銅槽中的氰化物是一種非常強的絡合劑, 也是一種非常有效的除垢激活劑。它可以在很大程度上彌補鋅合金壓鑄預處理的不良實施。在電鍍過程中, 氰化物鍍液甚至可以穿透基板表面非常精細的收縮孔和顆粒間間隙。相比之下, sf628 無氰化堿銅不含強螯合劑。因此, 鋅壓鑄件的附著力較差。為了提高其凝聚力, 我們認為應該從中國的成功經驗出發:

提高鋅壓鑄基板電鍍的適用性: 包括選用具有合格優質合金成分的鋅鋁鑄件, 先進的壓鑄工藝, 可靠的研磨和拋光技術和其他工件具有較高的表面密實性和光潔度, 可以有效地提高鋅鋁鑄件表面涂層的結合力。

采用高效的電鍍前活化工藝: 鋅合金鑄件采用溫和高效的化學電解脫脂和除垢工藝。適當引入陽極電解油去除對提高其粘結力有很大幫助。采用陽極電解油去除法, 可以有效地消除過去陰極電解油去除氫演化引起的鋅壓鑄涂層發泡。其次, 適當的陽極電解油去除對零件表面結垢和灰分懸掛具有良好的去除能力, 可以大大提高銅涂層在鋅鑄件表面的附著力。

嚴格的工藝管理和過程控制進行了嚴格的過程管理: SF-628 無氰化堿性鍍銅液對雜質敏感, 無機和有機雜質的過度積累很容易導致涂層附著力差。因此, 減少操作中的雜質量并定期去除雜質是不可忽視的。此外, 還應定期分析鍍液工藝參數, 并根據最佳范圍進行調整。