高真空和超真空系統。

 

根據一般意義水平的恒定薄, 高真空是 1.3 x10-1-1.3 x10-12 miva 的壓力; 超真空, 壓力 1.3 x10-12 毫巴; 壓力鑄造真空的風扇周長為50毫巴, 它根據上述常數計算最厚的真空。 在這里, 高真空和超真空上的壓鑄方法:50 毫巴, 壓鑄高真空, 50 毫米巴巴或更少, 是一個壓力鑄造超真空。

 

對于高真空, 沒有一個是高真空的, 目前等級的原始奧博條件的高質量壓鑄, 如上面; 然而, 超級真空臺的挑戰是巨大的, 除了上述條件, 至少兩倍正常的匹配能力需要真空臺; 高精度模具 耐壓溫度 300°c: 需要至少40至50毫米的精密導軌。 在壓力室緊密地連續的壓力室中, 為應變緊密的重復率而加冰一個卡環沖床; 沖頭和花紋的潤滑是精確的, 有必要保證每個周期前花紋的沙沙和清潔。

 

超真空系統不是一個獨立的真空概念, 而是一個高效的真空系統, 為其他連續連接部件添加高效的密封和精確的潤滑劑。 如果這是系統的要求, 資本很可能加載到這一點, 例如, 鑄造是需要氣密性, 加工 T6, 高焊接鑄造等, 否則確實是必要的。 特別是超大模具的資本和真空系統的外部是果蔬生長的多倍的可能性。 資本對真空系統超出常規需求已經成為次要一個, 太多為費用需求在其他區。

 

考慮到系統兼容性和產品排氣的特點, 可以將各種特性集成到許多不同類型的真空系統中。 在這里, 在不考慮不斷真空選擇的經濟系統的情況下, 他們投資于真空系統, 增加能源浪費和維護成本, 投資于超真空, 再加上系統的轉換壽命芝加哥鑄型 眾所周知, 在短時間內抵消的成本可以從這一成本中挽救。 真空不是靈丹妙藥, 只能是 MRR 的廢品率被廢氣物質所決定。 一般來說, 它通常是5-10 的收益率。 如果有其他條件, 生產率必須在97% 至98% 之間。 另外, 為了提高1-2% 的產率, 引入超級真空是不可取的。