鋅合金壓鑄系統目前采用錐形閘門 (見圖 1)。 腔閘門系統是應用水化學的基本原理之一, 從噴嘴的橫截面面積不斷收縮到內閘門, 控制流體的速度, 減少流動路徑壓力的損失, 獲得較高的內閘門速度, 可以縮短充填時間。  該設計還有效地減少了氣帶澆注系統, 可以減少鑄件中孔隙缺陷的發生。  與傳統的澆注系統設計相比, 錐形流道更輕, 節省了金屬, 在試驗階段不需要過多的修改, 使用證明在高質量壓鑄生產中肯定是有用的。

 1. 選擇整個流程的填充格式

 澆注系統設計的第一步是, 金屬溶液必須確定如何以任何方式將空腔填充到空腔中, 鋅合金壓鑄的理想方法是整個前流、霧化填充, 即穩定饑餓流的尖端流向金屬溶液 整個空腔被快速均勻地填充, 腔內的氣體通過排氣通道從模具中排出, 以避免因金屬回流而產生渦旋。  霧化充填分為非常小的氣泡氣體, 均勻分散在壓鑄中, 通常不影響機械性能。  填充狀態如圖2所示, 箭頭指示金屬溶液進入空腔的方向。