這種生產(chǎn)方式生產(chǎn)的產(chǎn)品是生產(chǎn)效率高、工藝簡便、鑄造公差等級高、表面粗糙度好、機(jī)械強(qiáng)度好,可以節(jié)省大量的加工工藝和設(shè)備,具有節(jié)省原材料等優(yōu)點(diǎn), 現(xiàn)已成為鋁合金壓鑄工業(yè)的重要組成部分。

據(jù)鋁合金壓鑄公司介紹,壓鑄技術(shù)是現(xiàn)代金屬加工技術(shù)中快速切削的一種特殊鑄造方法。

熔融金屬在高壓高速下填充模具,是在高壓下通過晶體凝固形成鑄件的過程。

高壓高速是壓力鑄造的主要特點(diǎn)。

經(jīng)常使用的壓力是幾十兆帕,灌裝速度(門速)約為16至80米/秒,金屬液體填充模具腔的時間非常短。

這種生產(chǎn)方式生產(chǎn)的產(chǎn)品是生產(chǎn)效率高、工藝簡便、鑄造公差等級高、表面粗糙度好、機(jī)械強(qiáng)度好,可以節(jié)省大量的加工工藝和設(shè)備,具有節(jié)省原材料等優(yōu)點(diǎn), 現(xiàn)已成為鋁合金壓鑄工業(yè)的重要組成部分。

硬件制造商鑄造鋁合金壓鑄的過程是壓鑄機(jī)、模具和合金三個元素有機(jī)結(jié)合、全面運(yùn)行的過程。

壓鑄過程中金屬填充腔的過程是統(tǒng)一過程元素,如壓力、速度、溫度和時間。

同時,這些過程元素相互影響,相互約束,相互補(bǔ)充。

只有正確選擇和調(diào)整這些元素并對其進(jìn)行協(xié)調(diào),才能獲得預(yù)期的結(jié)果。

因此,在鋁合金壓鑄過程中,必須強(qiáng)調(diào)鑄件結(jié)構(gòu)的技術(shù)性、先進(jìn)的壓鑄機(jī)、優(yōu)異的性能和壓鑄機(jī)結(jié)構(gòu)、壓鑄合金選擇的適應(yīng)性和熔化工藝的規(guī)范性。 有必要強(qiáng)調(diào)過程參數(shù)(如時間)在鑄件質(zhì)量中的重要作用。

在壓鑄過程中,有效地控制這些參數(shù)非常重要。