鋅合金壓鑄是各種各樣鍛造工藝中被運用得最普遍的一種，其特性是運用磨具腔對溶化的金屬材料釋放髙壓。同別的金屬材料鑄造工藝對比，鋅合金壓鑄的表層更加整平，規格更為一致，并且成本費更低。在鋅合金壓鑄全過程中，有一些普遍的難題，例如壓鑄模具粘料，這會危害設備的一切正常應用和鑄造件的準確性，那麼人們該怎樣處理這一難題呢?

1、查驗模溫是不是一切正常，適當減少鋁合金液澆筑溫度和磨具溫度;

2、查驗脫膜劑配制是不是出現異常，試著拆換脫膜劑;

3、調節噴漆部位表層開展打磨拋光，對已滲氮過的磨具，謹慎打磨拋光，避免毀壞掉表層的滲氮層，產生越拋越粘的狀況;

4、改善澆筑控制系統設計構造，防止鋁合金液不斷侵蝕型腔壁或型芯;

5、改動磨具制冷系統;

6、調節鑄造工藝主要參數，適度減少壓射速率，減少二速行程安排。