鋁合金壓鑄件含硅較高，表層經常出現小出氣孔和間隙存有，以便得到高裝飾藝術外型，需研磨拋光。因為鋁合金型材的強度較低，機械設備拋光布輪要綿軟而有一定延展性，以防研磨拋光時工件邊緣形變。前解決關鍵有溶劑脫油、堿蝕、酸蝕，浸H·S·F液等解決。

1.溶劑脫油一般選用車用汽油、三氯乙烯等溶劑脫油，以融解礦物質和拋光蠟，也能用洗潔劑水溶液清洗。

2.堿蝕以便去除工件表層輕度植物油脂和Al2O3塑料薄膜，在弱燒堿溶液中開展浸蝕，以曝露鋁合金型材常規并造成外部經濟表面粗糙度。但水溶液偏堿不適合太強，另外要嚴控堿蝕液的溫度和堿蝕時間，以防造成過浸蝕的狀況，堿蝕加工工藝標準以下:Na2一氧化碳330g/LNa3PO430g/L防腐劑2～4g/LOP-10破乳劑0.5～10mL/L溫度75～85℃時間30～60s2.3酸蝕(除灰)鋁合金壓鑄件在熱堿蝕水溶液中浸蝕時，因為鋁的有機化學融解和鋁合金原素Si的不融解，在工件表層上面殘余一層粘附的灰黑色膜，以便徹

底去除這層膜，務必在下列混和酸中解決:HNO33份HF1份水小量溫度室內溫度時間20～40s2.4浸H·S·F液H·S·F液是浸鋅水溶液的改善，是人們自主研發的專用型于壓鑄件表層預備處理的水溶液，所得到的多元化鋁合金層構造密不可分，結晶體細膩，孔隙度較小，結合性優良，并且浸H·S·F水溶液后能夠立即明亮電鍍鎳，簡單化了電鍍工藝工藝流程，其加工工藝標準以下:H·S·F提取液1000mL/L水容量溫度15～30℃時間30～40s