鋅合金壓鑄加工工藝具備原材料使用率高，生產(chǎn)制造周期時間短，經(jīng)濟收益明顯等特有的技術性特性：是生產(chǎn)制造各種形狀繁雜金屬材料零件較為理想的方式之一。因而如何提高鋅合金壓鑄磨具的使用壽命，進一步提高經(jīng)濟收益是擺放在眾多生產(chǎn)制造工作人員眼前的一個嚴峻每日任務。

危害注塑模具的使用壽命的要素有很多，很繁雜，具有外界的、也是內(nèi)部的，經(jīng)綜合分析，鋅合金壓鑄磨具關鍵無效方式有熱疲憊、裂開、形變、損壞、腐蝕等五種。

造成 鋅合金壓鑄磨具無效的關鍵緣故有三種：

一、注塑模具在工作中時，因為熱冷循環(huán)系統(tǒng)及承擔循環(huán)系統(tǒng)荷載造成循環(huán)系統(tǒng)交替變化地應力而使磨具無效。

二、注塑模具工作中時，金屬材料液與氣體、建筑涂料對模具材料的有機化學與物理學功效使磨具無效。

三、注塑模具鎖模與出模時需造成的部分地應力使磨具無效。

現(xiàn)階段中國鋅合金壓鑄磨具多選用3Cr2W8V和H13二種不銹鋼板材生產(chǎn)制造，特別是在前面一種運用大量，能夠采用下列幾類對策提升磨具的使用期。

1.工作壓力管理中心與鎖模管理中心應重疊

2.提升注塑模具的剛度

3.提升磨具的出模間距和變小模腳中間的跨距

4.加上一個適用頂棍能夠更合理的避免模體彎折形變

5.恰當挑選各種各樣零件的尺寸公差配和和表層粗糙度等級