1.工作壓力鍛造通稱為鋁壓鑄，鋁壓鑄是運用磨具和機械設備使金屬材料液在工作壓力下快速填充凹模，從液體變為固體，產生所必須商品的全過程。

2.從壓射室方法分成：熱室鋁壓鑄(鋅合金材料常見)和冷室鋁壓鑄(鋁合金型材常見)，從工作壓力尺寸可分成：低壓鑄造(如小車輪殼)和工作壓力鍛造(如人們企業用工作壓力鍛造)，從排氣管方法分成：一般鋁壓鑄和真空泵鋁壓鑄。

3.鋁壓鑄合金制品有什么?她們具有有什么特性?

常見的合適鋁壓鑄的原材料有：鋅合金材料、鋁合金型材、壓鑄鋁和合金銅。

他們是有下列的特性：

①、液體情況下有不錯的流通性;

②、有相對性固定不動的熔融點和凝點;

③、較小的縮水率;

④、具備一定的高溫抗壓強度;

⑤、具備優良的生產加工特性和抗腐性。

4.壓鑄鋁合金的關鍵成分有什么?殘渣成分有什么?

關鍵成分有：鋁、硅、銅、鎂、錳、鋅等。

殘渣成分有：鐵、鋅、銅、錫、鋁、硫、磷等。

不一樣的鋁合金型號，它的關鍵成分和殘渣成分規定也不一樣。

5.鑄造件關鍵缺點有什么?

一般來說有欠鑄(不滿意料)，裂痕，形變，冷隔，冷紋，縮陷，出氣孔(砂孔)，機械設備挫傷，粘模挫傷，層次，錯模，焊瘤，表層氣穴，出泡，多肉植物，缺肉等。

6.合適鋁壓鑄生產制造的鋁合金型材液體的溫度多少錢?

一般為650℃~720℃

7.鋁壓鑄生產制造有什么特點?

(1)、生產制造高效率，可保持專業化或自動化生產;

(2)、產品品質好：A、規格高精度，表層光滑度高;B、物理性能好;C、交換性好;D、輪廊清楚，鑄造件壁薄、繁雜，紋路、圖案設計、文本等能得到高的畫面質量;

(3)、經濟發展好用：A、經濟數據優質;B、鑄造件低成本;C、可作零件組成;

(4)、鋁壓鑄機器設備、磨具項目投資花費高，不宜于小大批量生產。)

8、鋁壓鑄機關鍵由哪幾個一部分構成?

鋁壓鑄機關鍵由合型組織、壓射組織、頂出組織、驅動力(液壓機)系統軟件、自動控制系統、進氣系統、制冷系統等構成。

9、鋁壓鑄機的噸數是以哪些來取名的?

鋁壓鑄機的噸數是以較大合型力(鎖模力)來取名的，如180T鋁壓鑄機，就是說它的較大鎖模力是180噸。

10、鋁壓鑄機的合型組織的功效是啥?

合型組織的功效是安裝固定不動磨具和推動壓鑄模動模一部分出模或鎖模。

11、鋁壓鑄機液壓傳動系統的磅級多少錢?

一般為12MPa(或120KG/立方厘米)。

12、壓射組織的功效是啥?

壓射組織是鑄造工藝重要一部分，使金屬材料液體從壓射室以一定的速率和工作壓力添充到磨具凹模中去。

13、壓射沖針一切正常生產制造時循環系統姿勢流程是啥?

一般流程是：慢速度(壓射頭從開始到翻過壓射室澆料口)

一迅速(壓射頭使金屬材料液進到到橫澆道和直澆道)

二迅速(使金屬材料液從開始直穿內進膠口到填填滿磨具凹模)

增加(金屬材料液填滿磨具凹模的一瞬間壓射缸工作壓力快速擴大到一定值，對添充金屬材料開展夯實，并維持一段時間)追蹤(出模另外，壓射頭上著進膠口套邊角余料再次向前一段距離)

退還(壓射頭退還到初始情況、進行一個循環系統)

14、在我國生產制造立式冷室壓鑄機的基礎性能參數有什么?

有(1)鎖模力(KN)、(2)壓射力(KN)、(3)頂負荷率(KN)、(4)頂出行為程(MM)、(5)動模版行程安排(MM)、(6)磨具薄厚(MM)、(7)壓射室直徑(MM)、(8)壓射比壓(MPa)、(9)鑄造件較大展開面積(CM2)、(10)較大金屬材料澆筑量(鋁合金型材)(KG)、(11)系統軟件壓力(MPA)、(12)哥體柱內間隔(MM)、(13)主電機額定功率(KW)。

15、鋁壓鑄生產制造時什么加工工藝主要參數能夠調整?

(1)壓型板薄厚、(2)鎖模速率、(3)出模速率、(4)鎖模時間、(5)壓射慢速度(6)壓射迅速、(3)慢壓行程安排、(8)快壓行程安排、(9)壓射工作壓力(比壓)、(10)追蹤行程安排、(11)追蹤廷時、(12)頂出行程安排、(13)頂出速率、(14)頂出廷時、(15)循環系統時間、(16)鋁料溫度、(17)磨具溫度等。

16、鋁壓鑄機的氮氣瓶具有什么作用?

具有聚蓄動能的功效，當規定快壓射時，蓄能器迅速釋放出來很多的齒輪油對壓射頭起加快功效，當規定增加時，蓄能器一瞬間緩解壓力對壓射頭起充壓功效。

17、鋁壓鑄機進氣系統的功效是啥?

鋁壓鑄機的進氣系統是一般一個單獨的系統軟件，根據設置每間距一段時間對合型組織各拖動和旋轉位置全自動給油開展潤化，對確保設備一切正常運行和使用期起主導作用。

18、鋁壓鑄機的液壓傳動系統功效是啥，關鍵由什么構成?

為鋁壓鑄機進行各種各樣姿勢出示驅動力，關鍵由電機、汽油泵、液壓缸、各種各樣操縱閘閥和管道構成。

19、冷卻塔的功效是啥?

具有對液壓傳動系統起制冷、維護功效。

20、壓射桿和壓射頭為何裝冷卻循環水制冷?

由于壓射桿壓射頭裝冷卻循環水有下列功效：

(1)隔阻發熱量從壓射桿傳入液壓傳動系統;

(2)減少壓射頭在溫下的損壞;

(3)加快對邊角余料制冷，避免邊角余料粘壓射頭和因邊角余料制冷未夠就出模而曝料。加重導致加工工藝主要參數不穩定;

(3)油溫度過高加快密封環的脆化;

(4)油溫度過高，使齒輪油便于霉變、泄露和耗損。