鋁合金壓鑄件除帶有礦酸硅以外，也有金屬材料中間的多種多樣化學(xué)物質(zhì)及其別的參雜物，且因為鋁合金壓鑄件機(jī)構(gòu)松散，因而有可能存有成分縮松不勻稱等狀況，另外在鑄造后制冷時未加工的面能產(chǎn)生高密度的空氣氧化膜，是鋁合金壓鑄件看起來很不光滑因此堿蝕是很重要的，堿蝕時間較短，則鋁合金壓鑄件有可能不可以完全除掉，假如時間太長，且因為堿蝕時鋁鑄的融解速率較為快，堿蝕后通常會從而而導(dǎo)致鋁合金壓鑄件的過浸蝕，進(jìn)而造成尺寸公差規(guī)格的轉(zhuǎn)變，乃至?xí)?dǎo)致商品損毀。

由于所述這一狀況的存有，可采用更改堿蝕程序流程來處理，即鍛造成形后先開展堿蝕解決。按此工藝流程實際操作既可防止因堿蝕而造成制品損毀等難題的產(chǎn)生，又有益空氣氧化后的工藝性能。

鋁合金壓鑄件采用所述堿蝕方式可防止制品被過浸蝕，堿蝕后還可運用1：1的硫酸開展2～三秒的迅速出現(xiàn)了光，替代毒副作用很大的鹽酸，既有益生態(tài)環(huán)境保護(hù)，改進(jìn)勞動者標(biāo)準(zhǔn)，又可減少產(chǎn)品成本。