鑄造件的設計方案一定要充分考慮鑄造件壁厚、鑄造件鍛造圓弧和出模傾斜度、筋板、鑄造件上鑄孔和孔到邊沿的小間距、鑄造件上的正方形孔和槽、鑄造件內的鑲件、鑄造件的加工的剩余量七個層面。

鍛造圓弧設計標準：一般鑄造件每個一部分交叉需有圓弧（分析面處以外），可使金屬材料添充時流動性穩定，汽體也較非常容易排出來，并可防止因鈍角而造成裂痕。針對必須開展電鍍工藝和刮涂的鑄造件，圓弧能夠勻稱涂層，避免斜角處建筑涂料沉積。鑄造件的圓弧半經R一般不適合低于毫米，小圓弧半經為0.5毫米。

鑄造件內的鑲件設計標準：先，鑄造件上的鑲件總數不適合過多；次之，鑲件與鑄造件的聯接務必堅固，另外規定在鑲件上打槽、突起、滾花等；再度，鑲件務必防止有斜角，便于放置并避免鑄造件應力，鑄造件和鑲件中間若有比較嚴重的熱電浸蝕功效，則鑲件表層必須涂層維護；有鑲件的鑄造件應防止調質處理，以防因二種金屬材料的改變而造成容積轉變，使鑲件松脫。

鑄造件鍛造圓弧設計標準

鑄造件壁厚的設計標準：厚壁比薄壁鑄造件具有高些的抗壓強度和更強的高密度性，鑒于此，鑄造件設計方案中應當遵照那樣的標準：在確保鑄造件具備充足抗壓強度和剛度的前提條件下應當盡量減少壁厚，并維持壁厚具備勻稱性。實踐經驗，鑄造件壁厚設計方案一般以2.5-4mm為宜，壁厚超出6毫米的零件不適合選用鑄造工藝生產制造。鑄造件壁太厚、壁過薄對鑄造件品質危害的主要表現：假如設計方案中鑄造件壁過薄，會使金屬材料溶接不太好，立即危害鑄造件抗壓強度，另外會給成形導致艱難；壁太厚或是比較嚴重不勻稱時，非常容易造成縮癟及裂痕，另一方面，伴隨著壁厚的提升，鑄造件內部出氣孔、縮松等缺點也隨著增加，一樣會減少鑄造件抗壓強度，危害鑄造件品質。

鑄造件加工的剩余量的設計標準：一般狀況下，因為鑄造工藝的局限，鑄造件的一些規格精密度、粗糙度或是是尺寸公差達不上商品工程圖紙規定時，公司應當先充分考慮選用如校準、拉光、擠壓成型、整形美容等鑄軋生產加工的方式來開展修補，在鑄軋生產加工不可以徹底處理這種難題時，就應當對鑄造件的一些位置開展機械加工制造，這兒要留意的是，在開展機械加工制造時要考慮到采用較小的加工的剩余量，另外盡可能以不會受到分析面及主題活動成形危害的表層為毛胚基準點，以防危害加工精度。