鎂合金鍍鋅可大大提高鎂合金表面的耐腐蝕性能, 同時具有外形美觀、硬度高、耐磨性好等優點, 因此得到了廣泛的應用。 鍍鋅可作為后續涂層的底層, 也可滿足鈍化后的保護和裝飾要求。 與其他電鍍品種相比, 鍍鋅成本低, 保護和裝飾效果好, 電鍍液相對穩定。 國內研究人員在這一領域做了大量的研究。 劉玉恩等人在鍍鋅層的基礎上, 比較了不同溶液體系在鍍鋅中的優缺點。 硫酸鹽鍍鋅由于電鍍液酸度強, 容易腐蝕鎂合金基板。 在電流密度為 3.0 ~ 4.0/和20分鐘的條件下, 鍍鋅可獲得具有良好的致密性和粘結力的鍍層。 在電流密度為 2.0 ~ 3.0 的條件下, 采用膠鍍鋅的工藝條件下, 可以獲得具有良好結合力的鍍層。 添加植酸、香蘭素等添加劑有利于降低焦磷酸鹽鍍鋅層的孔隙率。 周萬秋等人采用兩步電沉積法, 在 AM60 鎂合金上沉積了金屬鋅鍍層, 作為鎂合金基體與化學鍍鎳層之間的過渡層。 鋅夾層的存在有利于減少化學鍍鎳層與鎂合金基板之間的電腐蝕。 尹建軍等人通過適當的蝕刻和活化工藝對 AZ91D 鎂合金進行預處理, 然后通過堿性鍍鋅工藝獲得均勻、緊湊、美觀的鍍鋅涂層, 與基體有較強的粘結性。 韓夏云等人還對鎂合金的鋅電鍍進行了研究。

 

 采用鍍鋅工藝作為電鍍的預處理工藝, 得到的鍍鋅層均勻、致密, 使基板在電鍍過程中能夠很好地防止電鍍液的腐蝕, 同時也能很好地防止鍍鋅層的腐蝕。鍍鋅層作為中間層, 為電鍍層提供良好的粘結力。 哈爾濱工業大學和山東威海計量儀器廠科研人員在浸鋅工藝的基礎上, 對堿性鋅電鍍鋅工藝和焦磷酸鹽進行了比較研究。電鍍鋅工藝。

 

 通過以上研究, 得出鎂合金堿性鋅鍍鋅工藝制備的鋅鍍層明亮、耐腐蝕性高的結論。當堿性鋅鍍層厚度超過10μm 時, 鈍化鋅鍍層呈現均勻的五種顏色, 中性鹽噴霧試驗超過96h。 焦磷酸鹽鍍鋅工藝具有良好的流平能力和良好的鍍層結晶。 以焦磷酸鹽鍍鋅層為底層, 以堿性鋅為底層, 使鍍鋅層具有較高的光澤度和耐腐蝕性, 降低了成本。