如何解決鋅合金鑄造的發泡缺陷:

1、控制毛孔的發生:

底線是,通過減少鑄件中混合的氣體量,理想的金屬流量應不斷加速,并通過分流錐和噴嘴路徑進入腔,形成單一平滑和方向匹配的金屬流,設計采用錐形流道, 也就是說,噴射機應不斷加速和降低從噴嘴到內門,有可能達到這個目的。

在灌裝系統中,氣體與湍流和金屬液相混合形成孔隙,金屬溶液從鑄造系統到腔體。 顯然,通道中的銳變位置和逐漸閘門橫截面區域都會受到金屬液體流動湍流、溫和金屬液體、從流動路徑和腔進入溢流罐和排氣罐的氣體的湍流所傷害,從而有利于向外部排放模具。

2、對于退化孔:

在壓鑄凝固過程中,每個位點盡可能均勻地輻射,并同時凝固。

合理的入口設計,內門的厚度和位置,模具的設計,通過模具溫度控制和冷卻,可以避免減少孔的發生。

結晶間腐蝕:主要在合金原料中含混雜質,特別是鉛<0。 03%控制。

注意廢物帶來的雜質元素。

3、水峰,冷眼罩:

通過提高模具溫度,可以增加內閘的速度,或者增加冷區溢流罐,以減少冷眼罩的出現。

4、用于熱裂紋:

不要將壓鑄的厚度減小到應力突然變化的影響。 調整相關的壓鑄工藝參數,以降低模具溫度。