2 .模量制造的生產(chǎn)成本管理分析

 

facture自成立以來，基于ktj的“科學改善、效率提高、減少費用”理論，一直以精益生產(chǎn)(lean manfacture)為原則。產(chǎn)品的業(yè)務范圍是中國的大型汽車使節(jié)箱類，努力成為“中國大金產(chǎn)業(yè)基地”的明星。從2009年開始,ファイストダイカスト每年銷售額的增加,維持其快速增長的經(jīng)營管理模式,正確的選擇有密切的關系,而且ktj理論和精益生產(chǎn)、管理使用ファイストカンパニー經(jīng)營招聘的成本分析。

 

2.1原材料采購成本管理分析

 

在企業(yè)經(jīng)營中，成本管理是企業(yè)獲得收益、市場占有率的重要因素，購買成本管理是其重要成本管理之一。特別是在大頭公投行業(yè)，原材料成本占企業(yè)總成本的50%以上。鋁物業(yè)的采購成本管理對企業(yè)的生存發(fā)展有重要影響。購買費用管理不僅要降低購買產(chǎn)品的價格，還要建立完美的購買制度、實施采購制度、引進競標競爭機構。輝瑞公司遵循尋找供應商和選擇供應商的原則。其中之一，輝瑞在尋找、選擇和管理供應商方面要嚴格制定采購機制，在購買前要審查供應商，通過審查后才能進入采購系統(tǒng)。在確立采購地時，防火墻與其中最優(yōu)秀的采購伙伴建立了戰(zhàn)略伙伴關系并進行戰(zhàn)略性管理。比如保定隆達鋁業(yè)、萬泰鋁業(yè)等國內知名企業(yè)。第二，法士制定嚴格的采購制度，降低材料的采購價格。第三,妃絲特時期,購買時購買數(shù)量和運輸方式,綜合考慮、庫存、生產(chǎn)過程的監(jiān)控,通過控制材料庫存周期的、供貨、運輸和倉庫的成本降低,重慶新格鋁行業(yè)選擇運輸成本的下降,但考慮到質量不降低,增加企業(yè)的利潤。最后，將堅持材料產(chǎn)品“零缺陷”原則，結合質量成本和全面質量管理。降低了一定程度的購買質量成本，提供了企業(yè)競爭力。

 

2.2分集成本管理分析

 

壓鑄行業(yè)的生產(chǎn)過程成本管理比其他行業(yè)復雜，而且影響成本的因素非常多。影響生產(chǎn)成本的因素如下:

 

(1)模具設計

 

ダイカスト業(yè)界的第一個關口是模具設計,妃絲特公司是暫時性的,專業(yè)的模具設計人才,部署并沒有因此認為,自己的設計成本控制在最低限度,專門細節(jié)模具廠商的合作。例如,國內著名的模具企業(yè),寧波耀旺金型公司,寧波至高無上金型公司和廣州前模模具公司是妃絲特公司成為了自己的金型不成熟造成的損失降低。另外，可以降低生產(chǎn)中的不良率，可以為下一個工程提供更好的質量空白，同時可以降低下一個工程的不良率。

 

(2)機臺設備

 

妃絲特公司是架臺購買的那一刻起,設備的維護費用和人工費用,所以經(jīng)?？紤]到性能穩(wěn)定,可信賴的國內外著名公司的ダイカスト島,2輛意大利佩雷斯2700トンダイカスト島和1600ダイカスト力力公司選擇,德國的strikowestfen定量注湯爐采用了,其中一個是火爐的準確重量控制,可以減少鑄造的多余那兩設備性能穩(wěn)定,維修率低,因此利用最少的成本消費、機輛設備得到的最大的房源。隨著對設備可靠性和檢查費用效益的要求越來越高，修理費用的降低如果在單位時間內生產(chǎn)出很多產(chǎn)品，相應的產(chǎn)品折舊成本的分配就會減少。因此,性能穩(wěn)定的設備正在創(chuàng)造價值增加。

 

(3)現(xiàn)場配置計劃和產(chǎn)品周旋

 

熔制,ダイカストダイカスト業(yè)界的生產(chǎn)工序,包括巴里,后加工處理。法務士特別投資壓鑄公司考慮到部署現(xiàn)場的計劃和對產(chǎn)品的旋轉車輛的要求，建設超大型獨立現(xiàn)場，在最短時間內把產(chǎn)品推向下一個階段。計劃時，可考慮產(chǎn)品流向，通過輸油管作業(yè)減少旋轉時間，提高單位時間內的生產(chǎn)效率。同時,工廠產(chǎn)品品、次品、檢查對象的顏色區(qū)域,產(chǎn)品在旋轉過程中混包避免。另外，減少工廠備貨庫存也是精益生產(chǎn)的主要部分。在現(xiàn)場實施6s的目的是，合理規(guī)劃現(xiàn)場資源，減少不必要的損失，使各個工程保持整齊地運作。

 

3 .總結

 

妃絲特公司是“ktj”理論,推進精益生產(chǎn)和管理相結合,并運用成本戰(zhàn)略,企業(yè)帶來了巨大的發(fā)展前景,汽車變速器的輕化做出了貢獻,不僅中國ダイカスト業(yè)界改變陳舊的成本觀念,成本控制方面革新,真正實現(xiàn)了收益目標。輝瑞公司應當通過共享經(jīng)驗，提高產(chǎn)業(yè)鏈的綜合競爭力，不斷降低成本，改善員工的薪資福利待遇，提高自己的核心競爭力。